あなたが知る必要があるすべて：鋸引きと剪断

金属加工に携わる方なら、切断作業はお馴染みでしょう。金属産業で最も一般的な2つの製造工程である「鋸引き」と「せん断」は、様々な産業において大規模に一貫性のある正確な切断を実現します。これらの工程は具体的にどのようなものでしょうか？その効果はいかほどでしょうか？

スリットライン工具 メーカーGoodklifeがご紹介します。 

 

鋸引き工程

金属産業において、バンドソーによる切断は金属材料を切断する主要な方法の一つです。この工程では、2つ以上の車輪間に張られた連続した歯付き金属帯からなる、長く鋭いブレードを備えた動力鋸を使用します。歯への負荷が均等に分散されるため、均一な切断が得られます。 
金属用バンドソーは、素材金属を扱いやすいサイズに切断したり、棒材や管材を定尺に切断したりするのに用いられます。バンドソーには、銅、アルミニウム、薄肉真鍮などの非鉄金属の切断に理想的な、多数の微細でわずかに湾曲した歯が装備されています。
 

バンドソーの種類

横型バンドソー：このタイプのソーは、材料を固定したままブレードが切り口を通って振り下ろされます。この構成は、パイプや棒材などの長尺材料の切断や、サイズ要求に合わせて素材を定尺に切断するために使用されます。 
立型バンドソー：輪郭ソーとも呼ばれるこのソーは、材料がブレードの上を移動する間、ブレードの経路を固定します。このタイプのソーは、研磨、やすりがけ、金属の精密な輪郭切断を含む、より複雑な切断作業に使用できます。
バンドソーは、他の切断プロセスに比べて切り口が狭いため、廃棄物を大幅に削減します。他のタイプのソーで使用される幅広のブレードはより多くの材料を消費して廃棄物を増加させるのに対し、バンドソーの狭いブレードは廃棄物を削減します。
  


せん断工程

せん断は、金属を切断するもう一つの一般的な方法です。せん断工程では、上側のせん断ブレードと固定された下側のブレードが、特定のオフセット量で互いに通過するように強制され、素材金属の一部を除去します。油圧せん断機は、金属板やプレートの切断、曲げ、プレス、スタンピングに使用されます。一般的にせん断される金属には、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、青铜などがあります。
金属が油圧せん断機に挿入されると、強い圧力下での移動を防ぐために強力なクランプで固定されます。均一で滑らかな90度の切断を確保するために、バックストップまたは直角アームが使用されます。  

せん断機の種類

ギロチン式設計

このタイプのせん断機は、通常、より高価で、より正確であり、より大きなせん断能力を有します。ギロチンせん断機は、上ブレードが最初から最後まで材料を直線的に通過することを保証する駆動システムで設計されています。ギロチンせん断機の主な特徴は、上ブレードの切断角度を調整できることです。これにより、歪みを低減しつつ、より高い精度が容易になります。 

振れはり式設計

このタイプのせん断機は、通常、より低コストであり、1/4インチ以下の薄い材料の切断に理想的です。振れはり式せん断機では、振れはりが上ブレードとともに円弧を描いて動き、上記の板材の下ブレードに食い込み、より高速な毎分ストローク数を可能にします。ギロチン式設計とは異なり、前方角度調整はできません。 


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