```html スリッター刃の切断方式には、レザー刃切断と円刃切断があります。
一般的に、スリッター刃の切断方式には、レザー刃切断と円刃切断が含まれます。
1. レザー刃切断は、カミソリのようにスリッターの刃ホルダーに刃を固定し、材料の運転中に刃を下ろして材料を縦方向に切断し、スリッティングの目的を達成します。レザー刃は主に片面刃と両面刃に分けられます：
- 片面刃は、厚く剛性の高い材料、例えば厚膜の切断に適しています。これは、高速スリッティング時に刃の変位が発生しにくく、製品品質を保証するためです。厚さ70–130μmの場合、片面刃の使用を推奨します。
- 両面刃は比較的柔らかく、より薄い材料の切断に適しており、エッジの平滑性を保証し、寿命を延ばします。厚さ70μm未満の場合、両面刃の使用を推奨します。
スリッティング方法に関して、レザー刃切断は一般に溝付きロール切断と懸架切断に分けられます：
1) 溝付きロール切断は、材料が溝付きロール上を走行する際に、切断刃をロールの溝の中に落として材料を縦方向に切断します。この時、材料は溝付きロール上にある程度の包絡角を持つため、漂流現象が発生しにくくなります。キャストPPフィルムやエッジ幅の狭いフィルムをスリッティングする際にこの方式がよく使用され、スリッティング効率を向上させます。しかし、懸架切断と比較すると、刃合わせが比較的煩雑であるという欠点があります。
2) 懸架切断は、材料が二つのロールの間を通り過ぎる時に、刃が下りて材料を縦方向に切断します。この時、材料は比較的不安定な状態にあるため、切断精度は溝付きロール切断よりやや劣ります。しかし、この切断方式は刃合わせが容易で、操作が便利です。レザー刃切断は、非常に薄いプラスチックフィルムや複合フィルムのスリッティングに主に適しています。
2. 合金円刃切断には、主に上下円刃せん断と円刃圧縮式切断の二つの方式があります。
円刃切断は、厚膜、複合厚膜、紙などの材料をスリッティングする主要な方法です。材料厚が100μmを超える場合は、円刃切断の使用を推奨します。
- 接線せん断は、材料を上下の円刃の接線方向で切断します。この方法は刃合わせが比較的容易で、スリッティング幅の要求に応じて上下の円刃の位置を簡単に調整できます。その欠点は、材料が切断部位で漂流現象を起こしやすいため、精度が高くないことです。
- 非接線せん断は、材料が下円刃とある程度の包絡角を持ち、下円刃が下りて材料を切断します。この切断方式では材料が漂流しにくく、高いスリッティング精度が得られます。しかし、刃の調整はあまり便利ではなく、下円刃を取り付けるにはシャフト全体を取り外す必要があります。円刃切断は、比較的厚い複合フィルムや紙材料のスリッティングに適しています。
2) 円刃圧縮式切断は、業界ではあまり一般的ではありません。これは主に、材料と同期速度で且つ材料とある程度の包絡角を持つ底ローラーと、調整が容易な空気式スリッティング刃で構成されています。この切断方式は、比較的薄いプラスチックフィルムから、比較的厚い紙や不織布までをスリッティングすることができます。便利なスリッティング方式であり、スリッター切断方式の発展方向の一つです。 ```
一般的に、スリッター刃の切断方式には、レザー刃切断と円刃切断が含まれます。
1. レザー刃切断は、カミソリのようにスリッターの刃ホルダーに刃を固定し、材料の運転中に刃を下ろして材料を縦方向に切断し、スリッティングの目的を達成します。レザー刃は主に片面刃と両面刃に分けられます：
- 片面刃は、厚く剛性の高い材料、例えば厚膜の切断に適しています。これは、高速スリッティング時に刃の変位が発生しにくく、製品品質を保証するためです。厚さ70–130μmの場合、片面刃の使用を推奨します。
- 両面刃は比較的柔らかく、より薄い材料の切断に適しており、エッジの平滑性を保証し、寿命を延ばします。厚さ70μm未満の場合、両面刃の使用を推奨します。
スリッティング方法に関して、レザー刃切断は一般に溝付きロール切断と懸架切断に分けられます：
1) 溝付きロール切断は、材料が溝付きロール上を走行する際に、切断刃をロールの溝の中に落として材料を縦方向に切断します。この時、材料は溝付きロール上にある程度の包絡角を持つため、漂流現象が発生しにくくなります。キャストPPフィルムやエッジ幅の狭いフィルムをスリッティングする際にこの方式がよく使用され、スリッティング効率を向上させます。しかし、懸架切断と比較すると、刃合わせが比較的煩雑であるという欠点があります。
2) 懸架切断は、材料が二つのロールの間を通り過ぎる時に、刃が下りて材料を縦方向に切断します。この時、材料は比較的不安定な状態にあるため、切断精度は溝付きロール切断よりやや劣ります。しかし、この切断方式は刃合わせが容易で、操作が便利です。レザー刃切断は、非常に薄いプラスチックフィルムや複合フィルムのスリッティングに主に適しています。
2. 合金円刃切断には、主に上下円刃せん断と円刃圧縮式切断の二つの方式があります。
円刃切断は、厚膜、複合厚膜、紙などの材料をスリッティングする主要な方法です。材料厚が100μmを超える場合は、円刃切断の使用を推奨します。
- 接線せん断は、材料を上下の円刃の接線方向で切断します。この方法は刃合わせが比較的容易で、スリッティング幅の要求に応じて上下の円刃の位置を簡単に調整できます。その欠点は、材料が切断部位で漂流現象を起こしやすいため、精度が高くないことです。
- 非接線せん断は、材料が下円刃とある程度の包絡角を持ち、下円刃が下りて材料を切断します。この切断方式では材料が漂流しにくく、高いスリッティング精度が得られます。しかし、刃の調整はあまり便利ではなく、下円刃を取り付けるにはシャフト全体を取り外す必要があります。円刃切断は、比較的厚い複合フィルムや紙材料のスリッティングに適しています。
2) 円刃圧縮式切断は、業界ではあまり一般的ではありません。これは主に、材料と同期速度で且つ材料とある程度の包絡角を持つ底ローラーと、調整が容易な空気式スリッティング刃で構成されています。この切断方式は、比較的薄いプラスチックフィルムから、比較的厚い紙や不織布までをスリッティングすることができます。便利なスリッティング方式であり、スリッター切断方式の発展方向の一つです。 ```
