精密スリッターラインの革新と解決策
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更新時間 : 2021-12-21 17:41:44
スリットラインのせん断角はスリットナイフのサイズに依存し、外径が大きいほどせん断角は小さくなり、必要なモーター出力も小さくなり、より省エネルギーになります。しかしながら、サイズが大きすぎると、スリットブレードの剛性が低下し、ブレードの寿命が短くなります。混乱するように聞こえますか？心配しないでください、GOODKLIFE がスリットラインブレードに関するいくつかの技術的ソリューションをご紹介します。
スリットナイフ の厚さはナイフの強度を決定しますが、スリットブレードが厚すぎると重くなります。一方、薄いストリップをスリットする場合、スリットブレードの厚さは制限されます。ナイフが薄すぎると、スリットブレードのオフセットが不十分になり、スリット時にブレードの側面隙間が大きく変動します。切断幅と切断形状が変化し、切断ナイフの摩耗が加速されます。ディスクシアーの消耗部品として、円形スリットナイフの加工精度と硬度は、その耐用年数において非常に重要な役割を果たします。
実用的な経験によれば、円形スリットナイフの厚さの精度は0.005 mm、平面度精度は0.025 mm、両面の平行度精度は0.005 mmです。スリットラインの加工において、円形スリットナイフは板材との長時間の反押し出しにより、摩耗と刃先の鈍化が生じ、切断部品には金属疲労層が現れます。せん断品質を保証するためには、使用済みの ブレードディスクを研磨することが不可欠です。円形スリットブレードは、コイルスリットラインの精度において非常に重要な役割を果たします。
せん断面の色と粗さに応じて、スリッターの側面隙間が適切かどうかを判断できます。断面が滑らかで光沢がある場合、側面隙間は小さすぎます；断面が鉛灰色の場合、側面隙間はわずかに小さい；断面が鉛灰色を帯びた白の場合、側面隙間は適切です；断面が白く、粒状で粗い場合、側面隙間は大きすぎます。隙間が大きすぎると、せん断バリが発生します。隙間が小さすぎると、円形スリットナイフに過度の負荷がかかり、スリットブレードに重大な損傷を引き起こし、寿命を縮める結果になります。
製造プロセスでは、円形スリッターナイフの両側の側面隙間値は、可能な限り均一であるべきです。側面隙間が大きい側では、切断部の圧痕が大きくなり、隙間が小さい側よりもより多くの引張強化が生じ、せん断鎌曲がり（シアーシックルベンディング）が発生する可能性があります。特に、板厚対板幅の比率が小さい鋼板（狭幅ストリップ）では、鎌曲がりが発生する可能性が高くなります。
GOODKLIFE までお問い合わせください。見積もりをご希望の場合は、最善を尽くしてサポートいたします。
スリットナイフ の厚さはナイフの強度を決定しますが、スリットブレードが厚すぎると重くなります。一方、薄いストリップをスリットする場合、スリットブレードの厚さは制限されます。ナイフが薄すぎると、スリットブレードのオフセットが不十分になり、スリット時にブレードの側面隙間が大きく変動します。切断幅と切断形状が変化し、切断ナイフの摩耗が加速されます。ディスクシアーの消耗部品として、円形スリットナイフの加工精度と硬度は、その耐用年数において非常に重要な役割を果たします。
実用的な経験によれば、円形スリットナイフの厚さの精度は0.005 mm、平面度精度は0.025 mm、両面の平行度精度は0.005 mmです。スリットラインの加工において、円形スリットナイフは板材との長時間の反押し出しにより、摩耗と刃先の鈍化が生じ、切断部品には金属疲労層が現れます。せん断品質を保証するためには、使用済みの ブレードディスクを研磨することが不可欠です。円形スリットブレードは、コイルスリットラインの精度において非常に重要な役割を果たします。
スリッターブレードの軸方向クリアランス
円形スリットブレードの軸方向クリアランスの設定寸法は、コイルストリップの厚さと強度に基づくべきです。一般的に言えば、引裂領域とせん断領域の比率は約2:1です。せん断面の色と粗さに応じて、スリッターの側面隙間が適切かどうかを判断できます。断面が滑らかで光沢がある場合、側面隙間は小さすぎます；断面が鉛灰色の場合、側面隙間はわずかに小さい；断面が鉛灰色を帯びた白の場合、側面隙間は適切です；断面が白く、粒状で粗い場合、側面隙間は大きすぎます。隙間が大きすぎると、せん断バリが発生します。隙間が小さすぎると、円形スリットナイフに過度の負荷がかかり、スリットブレードに重大な損傷を引き起こし、寿命を縮める結果になります。
製造プロセスでは、円形スリッターナイフの両側の側面隙間値は、可能な限り均一であるべきです。側面隙間が大きい側では、切断部の圧痕が大きくなり、隙間が小さい側よりもより多くの引張強化が生じ、せん断鎌曲がり（シアーシックルベンディング）が発生する可能性があります。特に、板厚対板幅の比率が小さい鋼板（狭幅ストリップ）では、鎌曲がりが発生する可能性が高くなります。
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