フライシャーブレード - Goodklife 特許素材 G1
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著者 : Mr. Jiang
更新時間 : 2022-08-04 15:37:26
切削工具の耐摩耗性と精度は、冷間切断にとって極めて重要です。では、フライングシアブレードの場合はどうでしょうか？最初の課題は、ブレードの割れを回避することです。これは、ブレードが十分な靭性と延性を備えている必要があることを意味します。優れた靭性と延性だけでは不十分です。ブレードは耐摩耗性にも優れている必要があります。これにより、ブレードの作業寿命は長くなります。さらに、ブレードは優れた耐高温性も備えていなければなりません。高温により刃先が焼き戻されてはならず、そうでなければ寿命は劇的に短くなります。
H13（DIN 1.2344、W302 Böhler Martin Miller、JIS SKD61に相当）は、フライングシアブレードに世界中で広く使用されており、Celsa、Arcelor Mittalなどの企業が使用しています。
H13の特性は以下の通りです：
> 高い焼入れ性と高い靭性。
> 優れた耐熱クラック性。作業現場で水冷が使用可能。
> 中程度の耐摩耗性。表面硬度を高めるために浸炭または窒化処理も使用可能だが、耐熱クラック性はわずかに低下する可能性あり。
> 高温での軟化に対する抵抗能力を持つ。ただし、使用温度が540℃（1000°F）を超えると硬度は急速に低下（つまり、実用可能な作業温度は540℃）。
> 熱処理における変形が小さい。
> 中程度から高い被削性。
しかし、急速な発展に伴い、H13の耐摩耗性はもはや要求を満たせなくなっています。さらに、H13は高温条件下でのせん断条件を満たすことができず、硬度低下のため、ナイフやブレードは使用継続不能となることが頻繁にあります。このため、グッドライフは数名の大学教授と共同でG1高合金工具鋼を開発し、国家特許を取得しました。この材料は、H13の耐摩耗性と耐高温性の不足という問題を解決します。図1は、G1とH13の化学成分の違いを示しています。G1はESR再溶解高合金工具鋼です。G1材料中のPおよびSの値は極めて低く、0.0025以下であり、一方でG1はより多くのWとNiを含み、これらが耐摩耗性と靭性を向上させます。
H13（DIN 1.2344、W302 Böhler Martin Miller、JIS SKD61に相当）は、フライングシアブレードに世界中で広く使用されており、Celsa、Arcelor Mittalなどの企業が使用しています。
H13の特性は以下の通りです：
> 高い焼入れ性と高い靭性。
> 優れた耐熱クラック性。作業現場で水冷が使用可能。
> 中程度の耐摩耗性。表面硬度を高めるために浸炭または窒化処理も使用可能だが、耐熱クラック性はわずかに低下する可能性あり。
> 高温での軟化に対する抵抗能力を持つ。ただし、使用温度が540℃（1000°F）を超えると硬度は急速に低下（つまり、実用可能な作業温度は540℃）。
> 熱処理における変形が小さい。
> 中程度から高い被削性。
しかし、急速な発展に伴い、H13の耐摩耗性はもはや要求を満たせなくなっています。さらに、H13は高温条件下でのせん断条件を満たすことができず、硬度低下のため、ナイフやブレードは使用継続不能となることが頻繁にあります。このため、グッドライフは数名の大学教授と共同でG1高合金工具鋼を開発し、国家特許を取得しました。この材料は、H13の耐摩耗性と耐高温性の不足という問題を解決します。図1は、G1とH13の化学成分の違いを示しています。G1はESR再溶解高合金工具鋼です。G1材料中のPおよびSの値は極めて低く、0.0025以下であり、一方でG1はより多くのWとNiを含み、これらが耐摩耗性と靭性を向上させます。
図1 H13とG1の化学成分比較
G1の特性は以下の通りです：
> 優れた耐摩耗性。
> 良好な靭性。
> 熱処理における良好な安定性。
> 優れた高温硬度（より高温の作業条件で使用可能）。
> 優れた焼入れ性。
G1が開発されて以来、世界中でほぼ20年間使用され、その性能は卓越しています。図2 は、当社のG1材料を定期的に使用しているクライアントの一つからのフィードバックを示しています。
> 優れた耐摩耗性。
> 良好な靭性。
> 熱処理における良好な安定性。
> 優れた高温硬度（より高温の作業条件で使用可能）。
> 優れた焼入れ性。
G1が開発されて以来、世界中でほぼ20年間使用され、その性能は卓越しています。図2 は、当社のG1材料を定期的に使用しているクライアントの一つからのフィードバックを示しています。
図2 H13製とグッドライフG1-ESR製フライングシアブレードの性能比較
図2の事例
* 事例研究：フライングシア ブレード（図3）
* クライアント：異形棒鋼メーカー（スペイン＆ノルウェー）
* 加工材料：降伏点500-650 MPa、寸法10-32 mmのB 500 NC (NS 3576-準拠)。降伏点最大700 MPa、寸法12-20 mmのA 700 HW (DS/EN 10080準拠)。
* 最高温度 600℃
* 最大引張強さ = 700 N/mm2
* ブレード材料：G1 – ESR、芯部硬度52-55 HRC (HRC 53/54)
スペイン＆ノルウェーのクライアントからのフィードバック：H13と比較して、当社のG1の切断性能は200%向上しました。
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図3 グッドライフのフライングシアブレード
当社のG1材料に関する詳細情報については、いつでもお問い合わせください。また、より広範な協力関係を積極的に模索しています。一定の規模を持つ製鉄所、地元で有名な金属加工またはメーカーであれば、当社のG1サンプル製品を無償で使用する機会があります。
