重切削用先進工具鋼：G1が従来の材料よりも優れている理由

重切削加工用先進工具鋼：G1が従来材料を凌駕する理由



はじめに
金属加工業界において、特に中厚板（厚さ＞4.5mm）用の高性能切削工具の需要が大きく高まっています。H13、D2、高速鋼（HSS）などの従来材料は一定の耐摩耗性を有しますが、靭性、耐熱性、耐久性の不足により過酷な条件下では不具合が生じることがあります。GoodklifeのG1高合金工具鋼はこれらの課題を克服するために開発され、スリッティング、チョッピング、シェアリング加工において他を寄せ付けない性能を発揮します。

厚板金属切削における課題
1. 刃先割れ - 靭性不足による刃物破損

2. 急速な摩耗 - 高応力下での標準材料の劣化

3. 熱軟化 - 高温による硬度低下と工具寿命短縮

H13（1.2344/SKD61）は靭性と耐熱性のバランスから従来主流材料でしたが、540°C（1000°F）を超える耐摩耗性と高温安定性に課題を抱えていました。

G1ソリューション：過酷条件下での優れた性能
GoodklifeのG1-ESR（電渣再溶解）工具鋼は特許取得の高合金材料で、以下の特徴を有します：

✔ 卓越した耐摩耗性 - 超高張力鋼（UHTS）加工時でも長寿命
✔ 高靭性＆延性 - 高負荷下での割れ抵抗性
✔ 強化された高温硬度 - 600°C（1112°F）まで性能維持
✔ 低P・S含有量（＜0.0025） - 脆性低減と品質安定化
✔ 最適化された合金組成 - WとNi添加による耐久性向上



グローバルな実績
事例1（イタリア）： G1（HRC 55/56）製スリッティングナイフは、3-16mm熱間圧延炭素鋼（引張強度900N/mm²）加工において、Böhler K306比250%長寿命を達成

事例2（ノルウェー）： G1（HRC 53/54）製フライングシアーブレードは、600°CでB500 NC鋼（引張強度700N/mm²）を切断時、H13比200%高効率を実現

なぜH13や他工具鋼よりG1を選ぶのか？
 

特性	H13	K306	G1-ESR
耐摩耗性	中程度	高い	非常に高い
靭性	良好	中程度	優れている
最高耐熱温度（°C）	540	550	600+
耐熱割れ性	良好	標準	優れている

まとめ
中厚板、高張力鋼、高温環境での加工を実施するメーカー様にとって、G1-ESR工具鋼は最適な選択肢です。先進的な合金設計により、H13やK306などの従来材料と比較して工具寿命の延長、ダウンタイム削減、生産性向上を実現します。

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