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製鋼から仕上げプロセスまで、すべてのステップは自分で実行されます。

製鋼 & rarr; ブランキング & rarr; 鍛造スチール & rarr; ラフ加工 & rarr; 熱処理 & rarr; 仕上げ & rarr; テスト


Goodklife会社の完全な生産プロセス:



1.中周波数炉によるスチール制
Goodklife会社は材料の特別な要件を満たすことができます。 品質を保証するために、同社はドイツから分光計を輸入し、引張テスター、衝撃試験機、金属分析装置などのさまざまなテスターを装備しています。


2.再溶解する電気スラグ
最大のインゴットはGoodklife社で3トンに達することができます。 この再溶融/精製プロセスによって得られるインゴットは非常に均質であり、内部欠陥がありません。 インゴットの分離 (マクロ分離と呼ばれる) は実質的に排除され、結晶の分離 (マイクロ分離と呼ばれる) は大幅に減少します。
ESR再溶融材料は、次の機械的特性を改善します。
均一性と等方性の向上による靭性の向上
改善されたクリープ抵抗特性
最高の疲労強度と粘り強さの特性だけでなく、優れた引張強度
純度の向上
3.锻造スチール
最大の電気油圧ハンマーはGoodklifeで4.5トンです。 そして6人以上の熟練した技術者が私たちのために働きます。 鍛造後、内部の微細構造ははるかに近くなり、金属粒子のサイズははるかに小さくなります。 それはより長い作業寿命を保証するナイフの特性と品質を高めることができます。


4.熱処理
Goodklife社は熱処理のための独立したワークショップを持っています。 熟練した技術者のカップルはここで働きます。 実際、ほとんどのブレード (厚さ ≤ 100mm) は完全に硬化することができます。 したがって、サイズがミニに達するまで、ブレードは修理後に使用することができます。 設計された次元。


5.仕上げ
Goodklife社は、内部グラインダー、外部グラインダー、表面グラインダー、CNCグラインダー、電気火花CNCワイヤー切断機など、35セット以上の加工装置を持っています。同社は、長さ5500mmのシャーリングブレードと、外径。


6.テスト
Goodklifeで製品をテストするために、さまざまなテスターが使用されています。 それらには、引張テスター、衝撃試験機、金属分析装置、無害な欠陥検出器、磁粉検査、硬度テスター、キャリパールール、マイクロカリパーなどが含まれます。試験は各ステップの後に実行されます。 そして、すべての製品には固有のトラック番号があり、いつでも簡単に追跡できます。